优刻得和东方电机合作的数字孪生重跨车间登上央视!
近日,央视新闻(CCTV-13)大型系列节目《全面深化改革 中国式现代化万千气象》走进四川德阳的东方电机有限公司重跨车间。一场关于传统制造业的数字化实践,正在这里精彩上演。
东方电机为央企东方电气集团子公司,其重跨厂房,始建于上世纪90年代,厂房长约400米、宽36米、高33米,是新一代清洁能源装备重型制造车间,有着“中华头部跨”之称。这里云集了一批中国乃至世界一流的加工设备。三峡、白鹤滩等巨型水电项目机组重要部件,就产自这座厂房。
在国家“智能制造”的战略背景下,东方电机勇立潮头,携手优刻得共同合作了“重跨车间数字孪生系统”,自此踏上了数字化转型的征途,极大地提升了大国重器的产出质效。
以重跨车间机械加工为载体,以快速响应业务为方向,以提升使用作业体验为目标,优刻得协助东方电机构建和完善了具备系统性、协调性和先进性的“数字孪生综合管控平台”,赋予了重跨车间智慧的大脑,为企业的精益生产和智能制造提供了有力支撑。
基于优刻得领先的云平台建设经验和数字孪生技术,东方电机将机械加工生产资源、工艺、设备和环境以及人的制造活动等各个环节进行虚拟映射,实现了从虚拟制造、实际生产,到产品出厂全过程的智能化管控。
重跨厂房内,通过接入先进的数据系统,原本沉默的重型机床逐渐苏醒。生产信息、调度信息、技术资料等关键数据可以直接传递到生产一线,系统能够实时监控生产状态,从而缩短试制准备周期,大幅提升资源利用率和业务协同能力,确保产品生产各环节的稳定高效。
同时,机床负荷状态也能实时更新,为管理者提供了精准的数据支持,有助于车间的精细化管理。与数字化转型之前相比,整个工厂的生产效率提升了约35%。
当前,优刻得还协助东方电机优化UI界面,接入并展示了MOM、设备数采、EMS、天车定位等更多需要接入的数据,并提供像天车调度、故障图谱等创新功能,以实时展示数据与统计数据联合辅助业务,实现精益生产、敏捷制造。
在数字孪生技术的基础上,东方电机厂房内还借助优刻得的技术支持,在云端创新应用了三维数字模拟装配、三维激光跟踪辅助测量等技术,在抽水蓄能机组部件的加工过程中发挥了巨大作用。
通过数字化测量和数据分析,东方电机重跨车间实现了数字化的精准装配,与实物预装相比,装配成本降低80%,装配效率提升400%。
“重跨车间数字孪生系统”的成功应用,东方电机实现了传统制造与数字技术的深度融合,迈向了由“中国制造”到“中国智造”的新高度。
未来,优刻得将作为东方电机坚实的合作伙伴,持续为其提供前沿的云计算、大数据和人工智能技术支持,推动大国重器的数字化转型升级,为中国制造产业发展贡献更多的数字智慧与力量。
该新闻对东方电气股份有限公司和优刻得科技股份有限公司都产生了积极影响。通过数字化转型,东方电气股份有限公司重跨车间生产效率提升了约35%,装配成本降低80%,装配效率提升400%,实现了传统制造与数字技术的深度融合,迈向了由“中国制造”到“中国智造”的新高度。作为东方电气股份有限公司坚实的合作伙伴,优刻得科技股份有限公司为其提供了前沿的云计算、大数据和人工智能技术支持,推动大国重器的数字化转型升级,为中国制造产业发展贡献更多的数字智慧与力量。
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